包裝行業標準:《運輸包裝用拉伸纏繞膜》
包裝行業標準:《運輸包裝用拉伸纏繞膜》
| BB／T0024－2004《運輸包裝用拉伸纏繞膜》行業標準是根據國家經貿委辦公廳文件，國經貿廳行業［2002］73號文《關于下達2002年行業標準項目計劃的通知》，制定《運輸包裝用拉伸纏繞膜》行業標準的工作由中國包裝科研測試中心負責組織和起草，筆者參加了標準的起草工作。 BB／T0024－2004《運輸包裝用拉伸纏繞膜》行業標準于2004年1月9日發布，2004年6月1日開始實施，為了便于大家理解和使用標準，在此將標準簡單介紹一下。 包裝行業標準： BB／T0024－2004《運輸包裝用拉伸纏繞膜》 纏繞膜又名拉伸膜，是一類新興的工業用包裝膜制品。它的特點是質輕軟薄，具有很好的抗拉性能、延伸性能和自粘性能。隨著我國包裝技術的發展，單元化的包裝方式應用越來越廣，它是借助纏繞膜的抗拉性、延伸性和自粘性將產品緊湊地固定地捆扎成一個單元。將零散的小件包裝成一個整體單元。這樣的方式包裝，既對內裝物起到初級的表面保護作用，如防塵、防油、防潮、防水、防盜等，又可使包裝物緊密地包裹在一起，在運輸過程中不發生錯位和移動，是一種提高包裝效率，節約成本的包裝方式。 纏繞膜生產是從80年代后期起步的，進入90年代我國沿海城市先后引進國外纏繞膜包裝設備。各種纏繞膜的產量也在不斷增大，使這個行業迅速發展起來。 雖然在我國纏繞膜行業發展迅猛，但是比起國外先進水平差距還很大。地域間發展不平衡，大中小企業的水平差距市場價格的混亂等等因素都影響著這個行業向著良性方向發展。為此，這個行業急需有一個標準來對產品的質量作出規范，以滿足生產企業和使用企業的需求。并推動產品的技術進步和技術**，加快與國際接軌的步伐。標準概況 BB／T0024－2004《運輸包裝用拉伸纏繞膜》行業標準本標準適用于以聚烯烴塑料為主要原料生產的，用于非直接接觸食品，運輸包裝用的拉伸纏繞膜。 標準中對纏繞膜的技術要求分為三個部分：尺寸及規格、外觀和物理機械性能。并規定了其檢驗方法、檢驗規則等條款，作為該產品的產生、使用以及第三方檢驗的依據。 尺寸及規格是用戶在訂貨時的基本規格。本標準主要參照美國ASTM D4649－00標準，對寬度偏差、厚度偏差、卷芯長度偏差、卷芯內徑偏差、膜卷質量偏差項目做了適合我國實際狀況的規定。這些指標與ASTM標準相同或高于ASTM標準。以此帶動行業整體技術水平的提高，是占領國際市場，促進行業發展與國際接軌的重要途徑。 外觀要**我國產品標準中的一項重要內容。本標準中對膜的斷頭、氣泡、穿孔、破裂、僵塊、魚眼、平整度的質量進行了技術要求。其技術指標來源是經過與生產企業和用戶企業對GB／T10457－1989外觀項目的討論，并在其基礎上作了一些修改而定的。 物理機械性能，本標準中主要規定了拉斷力、斷裂伸長率、粘性、**變形、彈性恢復、拉力保持、F力值、抗刺穿、單位面積質量偏差、透光率、霧度、水蒸氣透過量的技術指標，并闡述了其檢測方法。 標準中對檢驗規則進行了詳細規定。并對檢驗分類、抽樣方案、判定規則等經過了反復推敲，力求代表性強、可操作性強。*終確定了出廠檢驗和型式檢驗的規則。 標準對產品的標志、包裝、運輸、貯存等方式上也進行了規定。特別是對貯存方式，保質期限進行了規定。明確產品的貯存方式有利于出現質量糾紛時的鑒定。標準中物理機械性能 在制定標準期間根據纏繞膜在包裝中的要求，拉伸性能是一個很重要的指標，我們首先選定了GB／T13022－1991《塑料薄膜拉伸性能試驗方法》試驗方法標準，然后從標準中的Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型、Ⅳ型四種試樣中選定適合本產品的Ⅰ型（啞鈴型）和Ⅳ型（長條型）兩種試樣對其進行了大量和反復的試驗，通過與國內生產企業的溝通，和與國外有關資料的比較，*終選擇采用Ⅳ型（長條形）試驗，寬度為15mm，拉力試驗機鉗口距離50mm，標距50mm，試驗速度250mm／min±25mm／min的方法來進行此項目的測試。這樣既與國內大部分企業習慣用法相吻合也達到制樣方便的目的。另外使用長條型試樣可不用伸長計，這樣也避開了纏繞膜因很薄，伸長計對其的摩擦影響很大而易造成斷裂的缺陷。 纏繞膜在使用中需要其有很好的透明度。所以我們選擇了GB／T2410－1980透明塑料透光率和霧度試驗方法。國內大部分生產企業也是用此標準來考核的。 為了反映纏繞膜能否在海運或濕度很大的環境中，保護產品不受潮或吸濕等即纏繞后的密封性。我們按照GB／T1037－1988塑料薄膜和片材透水蒸汽性試驗方法標準來對其的水蒸汽透過量來進行考核。 標準中的粘性、拉力保持、**變形、彈性恢復、抗刺穿是美國ASTM組織制定的有關拉伸纏繞膜專用的試驗方法標準，但單位面積質量在我國的標準中僅定義為單位質量面積，不適用于拉伸纏繞膜，所以在本標準中參照采用了ASTMD4321－99的內容。因此，這幾個項目的試驗方法標準被引用為本標準的規范性附錄。本標準直接選用美國ASTM標準的主要原因是：其一，選擇國際上*有先進性的有關纏繞膜的試驗方法，使本產品的質量盡快與國際接軌；其二，美國ASTM標準中的各項試驗都經過了各國試驗室間的比對，是比較成熟的方法，不用我們再進一步驗證其正確性和準確性。 標準中各項物理機械性能技術指標的來源是根據對六個生產企業28種產品經過反復測試，并與同類產品測試結果進行對比，然后又對一些用戶企業進行了咨詢和征求意見*終確定的數據。由于我們選測的企業都是**有一定規模和聲望的纏繞膜生產廠家，不論是生產工藝水平和質量水平都應該是比較**的，可以代表了我國纏繞膜產品的偏高水平，因此本標準的技術指標既能說明產品的質量水平又能推動本行業的技術進步。 下面簡單介紹一下粘性、拉力保持、**變形、彈性恢復、抗刺穿試驗方法。 粘性 粘性是指纏繞膜在拉伸或未拉伸狀態下，兩層膜之間的粘著性。 試驗步驟： 1.粘性試驗在試驗斜面上應有三條標線，如圖A所示，分別指示斜面的中線，以及斜面中間的25mm寬度位置。 在試驗斜面上還應有指示試樣不同拉伸率的刻度線。刻度線距斜面頂邊的距離分別為0mm、50mm、75mm和100mm，分別對應的試樣拉伸率為；未拉伸、拉伸50%、拉伸100%和拉伸200%。 2.取一組試樣，將500mm×125mm試樣，縱向與斜面長度方向一致，平鋪并固定在試驗斜面上，內面向下，按所需的拉伸倍率在斜面上找到相應的刻度標記，并按刻度在試樣上標線；利用導桿均勻拉伸試樣，使標線達到斜面的頂端，鎖定試樣；將180mm×25mm，縱向與斜面方向一致，的試樣一端與斜面頂端對齊，平鋪到已固定的試樣上，內面向下，并用專用毛刷使兩試樣粘合平整；從斜面下端卷曲上層試樣至斜面中線，并用夾具將卷曲部分夾牢； 以125mm/min±12.5mm/min的速度拉動夾具，直至兩試樣分離，記錄分離過程中的*大力值，讀數準確至0.1N。縱向彈性恢復、**變形和拉力保持 彈性恢復是纏繞膜在拉伸一定比例后保持該狀態一定時間，釋放后所恢復尺寸與原始尺寸的比值，以百分數來表示。 **變形是纏繞膜在拉伸一定比例后，所增長長度與原始長度的比值，以百分數來表示。 F力值是纏繞膜在預定伸長率下的*大拉伸力。 拉力保持是纏繞膜在拉伸一定比例后，保持該狀態一定時間的拉伸力與F力值之比為拉力保持，以百分數來表示。 試驗步驟 1.在試驗樣品上取5個試樣，試樣寬度為25mm（以試驗樣品的橫向為試樣寬度），試樣長度為150mm。 2.在每個試樣縱向上測量5個點的厚度，并取其算術平均值，厚度準確至0.001mm；將拉伸試驗機鉗口距離調整為125mm，使5個試樣分別置于試驗機的兩夾具中，試樣縱軸與上下夾具的中心線相重合；試驗速度為125mm/min±12.5mm/min。 將試樣拉伸至預定的伸長率（50%、100%、150%、200%四種）等待60s±2s。 試驗機按原速度放松試樣至原始位置，等待180s±2s。 試驗機重新拉伸試樣至預定伸長率位置。 抗刺穿 抗刺穿是用來表示纏繞膜抵抗針刺穿的能力。用刺穿過程中膜破裂時的力值和穿過時位移來表示。 試驗步驟： 取樣：至少5個試樣。尺寸為180mm×180mm。 校準試驗儀器，選擇適當的傳感器。固定夾具卡鉗，使其中心點與刺針處于同一軸線上。將試樣置于卡鉗內，將刺針與試樣表面處于零接觸狀態。啟動儀器將刺針以250mm/min±12.5mm/min的速度進行試驗。試驗將在刺針完全穿過薄膜時停止。若薄膜在其他位置破裂時，則該試樣作廢。 記錄試樣的破裂力（N）和破裂時的延伸量（mm）。 |
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